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竹材胶合板加工工艺复杂

2016-03-16 16:25:08??????点击:
    竹材胶合板是大家所熟悉的竹产品之一,竹材经过热处理一系列工程处理后而成的一种竹材人造板,工艺工程十分复杂讲究。
 
    竹材胶合板的主要特征是竹材的高温软化展平。通过高温软化、展平、刨削加工,可获得最大厚度和宽度的竹片,减少生产过程中的劳动消耗和耗胶量,加工过程也便于机械化。竹材胶合板一般都利用竹材自身厚度所加工的竹片生产3层结构的板材,厚度为12-15mm。因为板材层数较少,热压时可采用热进热出工艺,但仍豁分段加压,以防淋胶、鼓泡。竹材胶合板一般都采用酚醛树脂胶,用四辊涂胶机涂胶。热压温度以135-145摄氏度为宜,热压压力一般为3.0-3.5MPa。

    竹材胶合板强度高,刚性好,是一种优良的工程结构材料。现主要用作汽车车厢底板和中型机电产品的运输包装箱板,近年来也作为建筑摸板的基板使用,但竹材胶合板的加工工艺复杂,设备较多,工艺较难控制,对原料要求高,需眉围26.67cm(8寸)以上的毛竹,因此难以大规模发展,目前国内有20多家生产企业,主要分布在江西、安徽、福建、浙江等地。
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